به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، توانایی مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین، و خواص بهداشتی و تمیز کردن آسان، زنجیرهای فولادی ضد زنگ عمدتاً در محیط های صنعتی با الزامات عملیاتی سخت استفاده می شوند. علاوه بر این، آنها همچنین در زمینه های خاص روزانه و تخصصی که دوام و مقاومت محیطی مورد نیاز است، استفاده می شوند.
صنایع با الزامات بهداشتی دقیق: زنجیرهای فولادی زنگ نزن به طور گسترده در خطوط فرآوری، پر کردن و بسته بندی مواد غذایی، لبنیات و نوشیدنی ها استفاده می شود، جایی که تمیزی، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شستشو ضروری است.
صنایع با خطر خوردگی شیمیایی: در فرآوری شیمیایی، تولید دارو و تصفیه فاضلاب، زنجیر فولادی ضد زنگ برای انتقال مواد و انتقال مکانیکی در محیطهای خورنده استفاده میشود.
کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین دارند: این زنجیرها برای عملیات در دمای بالا مانند پخت و عملیات حرارتی (تقریباً تا 400 درجه سانتیگراد برای فولاد ضد زنگ 304 و بالاتر برای فولاد ضد زنگ 316) و همچنین کاربردهای دمای پایین مانند سیستم های انجماد مناسب هستند. فولادهای زنگ نزن آستنیتی می توانند در دماهای پایین تا 100 درجه سانتیگراد کار کنند.
سایر صنایع تولیدی و تبدیلی: زنجیر فولاد ضد زنگ در تجهیزات چاپ، پردازش لاستیک، تولید نساجی و متالورژی، عمدتاً برای انتقال نیرو و جابجایی مواد استفاده می شود.
ماشین آلات بسته بندی و حمل و نقل: به عنوان اجزای انتقال یا انتقال در سیستم های مختلف بسته بندی، لجستیک و تولید استفاده می شود.
محیط های بیرونی و خشن: در ماشین آلات کشاورزی و مهندسی دریایی، از جمله کشتی ها و سکوهای دریایی، که در آن مقاومت در برابر باران، رطوبت و خوردگی آب دریا مورد نیاز است، استفاده می شود.
تجهیزات اتوماسیون: به عنوان زنجیر محرک یا اجزای اتصال در خطوط تولید خودکار و سیستم های مکانیکی استفاده می شود.
هنگام انتخاب زنجیر فولاد ضد زنگ، علاوه بر درک سناریوی کاربردی، انتخاب مواد و نوع عملکرد دو عامل کلیدی هستند که به طور مستقیم بر عملکرد خدمات تأثیر میگذارند.
فولاد ضد زنگ 304 (06Cr19Ni10):
متداول ترین ماده فولادی ضد زنگ که مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. برای اکثر محیطهای غذایی، شیمیایی و صنعتی مناسب است، بهویژه جاهایی که قرار گرفتن در معرض آب یا تمیز کردن مکرر مورد نیاز است. محدوده دمای عملیاتی معمولی تقریباً 20- درجه سانتی گراد تا 400 درجه سانتی گراد است.
فولاد ضد زنگ 316 (06Cr17Ni12Mo2):
با توجه به افزودن مولیبدن، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت در برابر خوردگی قوی تری نسبت به 304 دارد، به ویژه در برابر خوردگی کلرید. برای محیط های آب دریا، شرایط اسیدی یا قلیایی قوی، فرآیندهای تولید کاغذ و کاربردهایی با نیازهای غیر مغناطیسی مناسب است. همچنین عملکرد بهبود یافته در دمای بالا را ارائه می دهد. کاربردهای معمولی شامل تجهیزات دریایی، کارخانه های ساحلی، کارخانه های شیمیایی بسیار خورنده و دستگاه های پزشکی پیشرفته است.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (مانند 2Cr13):
این ماده دارای مقاومت در برابر خوردگی مشابه فولاد کربنی است اما استحکام مکانیکی بالاتری را ارائه می دهد. در محیط های با دمای پایین، با دمای عملیاتی تا حدود -70 درجه سانتیگراد، عملکرد خوبی دارد. برای کاربردهایی با نیاز به استحکام بالا و قرار گرفتن در معرض خوردگی نسبتا کم، به ویژه در شرایط دمای پایین مناسب است.
زنجیر انتقال:
عمدتاً برای انتقال نیرو برای هدایت عملیات مکانیکی استفاده می شود. این زنجیره ها با دقت بالا و گام کوتاه مشخص می شوند. انواع متداول عبارتند از زنجیره های غلتکی دقیق گام کوتاه سری A و B و زنجیرهای بی صدا.
زنجیر نقاله:
در درجه اول برای حمل و انتقال مواد طراحی شده است. تاکید بیشتر بر سطوح باربر و پایداری سازه است. زیرگروه های رایج عبارتند از: زنجیره های بالای تخت، زنجیره های نوار نقاله دو گام و زنجیره های پین توخالی.
زنجیر مخصوص و زنجیر اتصال:
برای کارکردهای خاص یا برای نصب ضمائم استفاده می شود، مانند زنجیر صفحه برای کاربردهای بلند کردن یا زنجیر مجهز به صفحات و وسایل نصب.
دمای عملیاتی: قدرت زنجیر با افزایش دما کاهش می یابد. برای کاربردهای بالای 400 درجه سانتیگراد، برای محاسبات دقیق مقاومت باید از فاکتورهای تصحیح دما استفاده کرد. دمای کار باید در محدوده مجاز ماده انتخاب شده باقی بماند.
الزامات بار: بر اساس نیروی منتقل شده یا بار حمل شده، اندازه زنجیره و درجه مقاومت مناسب باید انتخاب شود. باید از بارگذاری بیش از حد اجتناب شود. زنجیرهای تزئینی یا همه منظوره نباید برای عملیات بلند کردن یا بلند کردن استفاده شود.
نگهداری و مراقبت: فولاد ضد زنگ کاملاً در برابر خوردگی مصون نیست. در محیط های سخت، بازرسی و تمیز کردن منظم هنوز ضروری است. روغن کاری مناسب به کاهش سایش و افزایش عمر مفید کمک می کند.
I. مقدمه سیستمهای نوار نقاله ستون فقرات اتوماسیون صنعتی مدرن را تشکیل میدهند و کارایی را ممکن میسازند.
بیشتر بخوانید1. مقدمه 1.1 تعریف و مفهوم اصلی زنجیر کوپلینگ زنجیرهای کوپلینگ مکانیکی هستند ...
بیشتر بخوانید1. مقدمه to Leaf Chains زنجیر برگی نوعی زنجیر مکانیکی است که در انواع صنایع ...
بیشتر بخوانید