تولیدکنندگان زنجیره کشاورزی علل شایع آسیب زنجیره ای را معرفی می کند

زنجیره کشاورزی سازندگان علل متداول آسیب زنجیر را معرفی می کنند:

1. سایش و آسیب
در گیربکس باز یا زنجیره فولاد ضد زنگ با بدترین کیفیت و مواد ضعیف، سایش معمولاً روش آسیب اولیه انتقال زنجیره فولاد ضد زنگ است. پس از فرسوده شدن زنجیره فولاد ضد زنگ، حلقه های زنجیر و طول کل زنجیره گسترش می یابد. هنگام مش بندی، نقطه مشبک سازی در امتداد سمت کار پروفیل دندان به سمت بالای دندان حرکت می کند که در نهایت باعث پرش دندان یا افتادن زنجیره می شود. سایش عمدتاً توسط پیوند بیرونی ایجاد می شود. هنگامی که سطح بیرونی میل پین و گروه داخلی آستین فرسوده می شود، شکاف لولا افزایش می یابد که باعث می شود پیوند بیرونی گسترش یابد. گام حلقه های زنجیره داخلی به میله های اتوبوس در همان سمت غلتک های مجاور بستگی دارد. از آنجایی که غلتک ها در سطح بیرونی و آستین سایش کمی دارند، حلقه های زنجیره داخلی به سختی کشیده می شوند. هنگامی که سایش و کشیدگی زنجیره فولاد ضد زنگ به 3٪ برسد، زنجیره فولاد ضد زنگ به دلیل قطع شدن زنجیره آسیب می بیند. در این زمان، نرخ ازدیاد طول پیوند زنجیره خارجی می تواند به 6٪ برسد. برای افزایش عمر سایش زنجیر استنلس استیل، باید به صافی و محدود کردن نیروی دایره مفید در بار کاری مجاز توجه کرد.

2. آسیب خستگی
زنجیرهای فولادی ضد زنگ با صافی و مقاومت در برابر سایش فوق العاده معمولاً به دلیل آسیب خستگی آسیب می بینند. با توجه به لبه های سفت و شل زنجیر استنلس استیل، قطعات زنجیر استنلس استیل در معرض بارهای متناوب بزرگ و کوچک قرار دارند. در هر چرخش حلقه زنجیر، نیروی زنجیر فولاد ضد زنگ کشیده و پیچ می‌شود، نیروی پین قیچی، خمیر و پیچانده می‌شود، غلتک خمیر و ضربه را دریافت می‌کند و آستین ورز، برش و ضربه را دریافت می‌کند. تحت اثر بار متناوب، قطعات ترک ایجاد می کنند و ترک ها منتشر می شوند و باعث خستگی و شکستگی می شوند. تعداد ضربه های زنجیره فولاد ضد زنگ را می توان به عنوان تعداد چرخه های تنش قطعات زنجیره فولاد ضد زنگ در نظر گرفت. در محاسبات عملی، هر دور زنجیر استنلس استیل معمولاً فقط ضربه لولا را زمانی که درگیر می‌شود در نظر می‌گیرد، بنابراین تعداد دور در دقیقه زنجیره فولاد ضد زنگ به عنوان تعداد ضربه در دقیقه در نظر گرفته می‌شود. به منظور بهبود استحکام خستگی زنجیره فولاد ضد زنگ، سازنده روش های مختلفی را برای تقویت قطعات انتخاب می کند. به عنوان مثال، از عملیات حرارتی شیمیایی برای کربوره کردن سطح قطعات استفاده می شود. ایجاد استرس در قسمت‌ها و غیره.

3. آسیب به استحکام اتصال
در حین استفاده از زنجیر استنلس استیل، تحت تأثیر حجم کار، مفاصل بین زنجیر فولادی ضد زنگ بیرونی و محور پین و زنجیره داخلی فولاد ضد زنگ و آستین شل می شوند، به طوری که سوراخ های زنجیره فولاد ضد زنگ ساییده می شوند و زنجیره فولاد ضد زنگ به سرعت دراز شده و آسیب می بیند. زنجیر فولاد ضد زنگ به دلیل آسیب دیدن شل شدن قسمت پرچ شده سر پین زنجیر فولادی ضد زنگ، افتادن زنجیر فولادی ضد زنگ یا افتادن حلقه زنجیر به دلیل برش دادن پین چرخ دنده و خارج شدن دایره گیر.

4. چسب زنجیر فولاد ضد زنگ
هنگامی که زنجیر استیل ضد زنگ با سرعت بسیار بالا کار می کند و صاف نیست، سنجاق و آستین خراشیده شده و گیر می کنند و قابل استفاده نیستند.

5. شکست استاتیک
در سرعت کم و بار سنگین، پیک بار بیش از بار شکست مجاز است و باعث می شود زنجیره فولاد ضد زنگ پاره شود.

6. دیگر
زنجیره فولاد ضد زنگ بارها و بارها راه اندازی می شود، ترمز، جلو و عقب می رود. زنجیر استنلس استیل به دلیل سایش جانبی نازک می شود و یا به دلیل سایش و تغییر شکل پلاستیکی دندانه های چرخ دنده و همسطح نبودن دستگاه چرخ دنده و غیره ممکن است یک زنجیره فولادی ضد زنگ تشکیل دهد. خسارت.