روش های متداول برای تعمیر چرخ دنده صنعتی

چرخ دنده صنعتی یک لوازم جانبی آسان برای پوشیدن در ماشین آلات صنعتی است. برای چرخ دنده های فرسوده، می توانیم آنها را از طریق روش هایی تعمیر کنیم تا عمر مفید چرخ دنده ها افزایش یابد و سرمایه گذاری در هزینه های تولید برای شرکت ها کاهش یابد. در زیر روش های رایج برای تعمیر چرخ دنده ها را به شرح زیر لیست می کنیم.

1. روش درج: چرخ دنده های با بار کم و سرعت کم در صورت شکستن تک دندانه ها با روش درج قابل تعمیر هستند. ابتدا شیارهای دم کبوتر را در ریشه دندان خراب پردازش می‌کنند و بلنک دندان را با سفتی خاصی در آن فرو می‌کنند و جوش می‌دهند یا میخ‌های تثبیت‌کننده را برای محکم کردن بلنک دندان اضافه می‌کنند و سپس شکل دندان جدید را آسیاب می‌کنند.

2. روش تلنگر: دندانه های دنده فرسوده تک رو که ضخامت دندانه آن از حد مجاز بیشتر نشده باشد. در صورت اجازه سازه، چرخ دنده را می توان روی 1800 چرخاند و از سمت فرسوده آن استفاده کرد. چرخ دنده های جفت شده را می توان به صورت وارونه استفاده کرد یا با دنده های جدید جایگزین کرد تا از مش بندی معمولی چرخ دنده ها اطمینان حاصل شود. برخی از چرخ دنده های سایش نامتقارن با ساختار خاصی را می توان بازسازی کرد و سپس برای استفاده چرخاند.

3. تعویض روش حلقه چرخ دنده: ابتدا چرخ دنده فرسوده را آنیل کنید، تمام دندانه های چرخ دنده را بردارید و حلقه چرخ دنده را فشار دهید. برای جلوگیری از شل شدن، میخ های تثبیت کننده را می توان با جوش نقطه ای یا سوراخکاری در امتداد محیط منطبق نصب کرد.

4. روش فورج گرم: چرخ دنده را در دمای 800-900 درجه سانتیگراد گرم کنید و در قالب دندان قرار دهید تا از نظر پلاستیک تغییر شکل دهد، فلز را از قسمت های دیگر به سطح سایش دندان فشار دهید و پس از فرم دادن، تحت حرارت قرار دهید.

5. روش تعمیر جوشکاری: قسمت های ترک خورده دندانه های چرخ دنده با یک چرخ سنگ زنی ریز صیقل داده می شود تا لایه خستگی ناقص حذف شود و سپس با جوشکاری سطحی ترمیم می شود. هنگام جوشکاری، دنده باید در آب غوطه ور شود و سپس آنیل شده و تحت عملیات حرارتی قرار گیرد. برای چرخ دنده های کربن دار فولادی می توان از جوش گازی 20 یا 45 سیم فولادی برای جوشکاری استفاده کرد یا از جوشکاری با الکترود کم هیدروژن استفاده کرد. پس از جوشکاری می توان آن را با ماشین کاری یا تعمیر قالب دستی تعمیر کرد. شکل دندان، سپس مجدداً حرارت داده شده و با سنگ آهن یا آسیاب شده با مواد ساینده تصفیه شده است.