مراحل طراحی زنجیره انتقال چیست؟

در فرآیند طراحی و تولید زنجیره انتقال چهار مرحله حیاتی وجود دارد: خالی کردن، قیطاندن، جوشکاری، "شکل دادن" و عملیات حرارتی. در مرحله بعد، سازنده زنجیره انتقال hzqjchain آن را به طور خلاصه به همه معرفی می کند.

1. بلانکینگ به مواد مورد نیاز برای تولید زنجیره های انتقال صنعتی در دستگاه از پیش برنامه ریزی شده اشاره دارد. در طول فرآیند خالی کردن، باید با توجه به ابعاد مشخص شده در نقشه های طراحی زنجیره انجام شود.
2. بافندگی به "بافندگی" مواد پردازش شده توسط ماشین اشاره دارد. به منظور اطمینان از کیفیت مرحله بعدی، مواد اولیه باید دارای سختی پایدار و خمش سرد خوب در طول فرآیند بافندگی باشند.
3. جوشکاری: سه روش متداول جوشکاری برای زنجیره های انتقال وجود دارد: جوش سرد بافته سرد، جوش سرد بافته گرم و جوش گرم با بافته گرم. در میان آنها، جوش سرد بافته سرد عمدتاً برای زنجیره های معدنی در مقیاس بزرگ مناسب است. جوش سرد بافته گرم عمدتاً برای تولید زنجیرهای صنعتی با طول بیشتر استفاده می شود. دما و فرآیند قابل اعمال برای روش های مختلف کمی متفاوت است.
4. هدف تغییر شکل، تغییر شکل ماده خام و نزدیک‌تر کردن آن به شکل زنجیره است.
5. عملیات حرارتی به استفاده از دمای بالا و محیط های کمکی مختلف برای بهبود ساختار مواد خام و افزایش عملکرد اشاره دارد. به طور کلی، بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن، معتدل کردن، کربوری کردن، نیترید کردن، کربونیتر کردن، و بورون کردن و غیره.

اطلاعات در مورد زنجیره انتقال: /product/conveyor-chains/double-pitch-transmission-chains.html